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怡霖高炉炉渣处理新方法

发布日期:2020-04-23 13:11 浏览次数:
怡霖高炉炉渣处理新方法
概述:
要了解怡霖式高炉炉渣处理设备,首先先说下国际上现在高炉水渣常规处理方法,高炉熔渣处理方法主要分为出干渣和水淬渣,由于干渣处理环境污染较为严重,且资源利用率低,现在已很少使用,一般只在事故处理时,设置干渣坑或渣罐出渣;目前,高炉熔渣处理主要采用水淬渣工艺,水渣可以作为水泥原料,或用于制造渣砖、轻质混凝土砌块,使资源得到合理的利用。
一、水淬渣的按其形成过程,可以分为两大类:
(1): 高炉熔渣直接水淬工艺。脱水方法主要有渣池法或底滤法、因巴法、拉萨法及笼法等。其主要工艺过程是高炉熔渣渣流被高压水水淬,然后进行渣水输送和渣水分离。
(2):高炉熔渣先机械破碎后水淬工艺。主要代表为图拉法和HK法等。其主要工艺过程是高炉熔渣流首先被机械破碎,在抛射到空中时进行水淬粒化,然后进行渣水分离和输送。
2、按水渣的脱水方式可分为:
(1): 转鼓脱水法。经水淬或机械粒化后的水渣流到转鼓脱水器进行脱水,前者为INBA法(因巴法),后者为TYNA法(图拉法);图拉法在我国已获得国家发明专利,专利名称为冶金熔渣粒化装置,专利权人在中冶集团包头钢铁设计研究总院,为俄罗斯人与中国人共同发明。
(2):渣池过滤法:渣水混合物流入沉渣池,采用抓斗吊车抓渣,渣池内的水则通过渣池地步或侧部的过滤层进行排水。底滤式加反冲洗装置,一般称为0CP法,即底滤法;
(3):脱水槽式:水淬后的渣桨经渣桨泵输送到脱水槽内进行脱水。这种方法就是通常所说的RASA法,即拉萨法;
(4):提升脱水式:高炉熔渣渣流首先被机械破碎,进行水淬后,在池内用提升脱水实现渣水分离,提升脱水器可采用螺旋输送机和斗式提升机。前者即通常所说的笼法,后者称为HK法。
下面分别介绍各种高炉熔渣处理方法的工艺流程和技术特点。
二、各种水渣处理方式的工艺流程及特点:
1、 0CP法(底滤法)
高炉熔渣在冲置箱内由多孔喷头的高压水进行水淬,水淬渣流经粒化槽,然后进入沉渣池,沉渣池中的水渣由抓斗吊抓出堆放于渣场继续脱水。沉渣池内的水及悬浮物通过分配渠流入过滤池,过滤池内设有砾石过滤层,过滤后的水经由集水管由泵加压后送入冷却塔冷却,循环使用,水量损失由新水补充。
过滤法冲渣水压力一般为0.3~0.4mpa,渣水比为1:10~1:15,水渣含水率为10%~15%,作业率100%,出铁场附近可不设干渣坑。
2、RASA法(拉萨法)
拉萨法水冲渣系统是由日本钢管公司与英国RASA贸易公司共同研制成功的。1967年在日本福山钢铁厂1#2004m3高炉上首次使用。我国上海宝钢1#高炉(4063m3)首次从日本拉萨商社引进了这套工艺设备(包括专利技术)。
拉萨法的工艺流程为:熔渣由渣沟流入冲制箱,与压力水相遇进行水淬。水淬后的渣桨在粗粒分离槽内浓缩,浓缩后的渣桨由渣桨泵送至脱水槽,脱水后水渣外运。脱水槽出水(含渣)流到沉淀池,粉粒渣水由渣桨泵送到脱水槽。沉淀池出水循环使用,水处理系统设有冷却塔,设置液面调整泵用以控制粗粒分离槽水位。
3、 INBA法(因巴法)
因巴法水渣处理系统是二十世纪八十年代初由比利时西德玛(SIDMAR)公司与卢森堡保尔-乌斯(PAUL-WURTH)公司共同开发的一项渣处理技术。我国首次引进用于上海宝钢2#高炉(4063m3),与1991年6月29日投产。目前我国仍在使用该处理技术的钢铁公司有:武钢、马钢、鞍钢、本钢、太钢等钢铁公司。
因巴法的工艺过程为:高炉熔渣由熔渣沟流入冲制箱,经冲制箱的压力水冲成水渣进入水渣沟,然后流入水渣方管、分配器、缓冲槽落入滚筒过滤器,随着滚筒过滤器的旋转,水渣被带到滚筒过滤器的上部,脱水后的水渣落到筒内皮带机上运出,然后由外部皮带机运至水渣槽。
以上几种高炉水渣处理方法都各有利弊,0CP法(底滤法)主要是设备投资较少但土建投资大,并且设备运转连续性性差,使用人工多,一般不太建议使用。RASA法(拉萨法)用粗粒脱水槽来处理粗颗粒物料,相对来说自动化程度高一些,连续性也好很多,但由于泵点相对多,所以运行维护费用较高,并且细粒级的物料还是在沉淀池内沉淀,所以连续性也有一定问题,使用人工也不少。INBA法(因巴法)完全取消了沉淀池沉淀这一环节,大大提高了设备的连续性,也节省了很多人工,这是国内钢厂现在普遍用的工艺,但是滚筒过滤器作为处理细粒级物料还是不错的选择,作为粗粒级物料就不如RASA法(拉萨法)的粗粒脱水槽有优势,滚筒过滤器相对于粗粒脱水槽具有运行费用高,维护成本大的缺点。
怡霖式高炉炉渣处理设备就是结合了INBA法(因巴法)和RASA法(拉萨法)两种工艺的优势开发出来的一种新型出渣技术,高炉熔渣由熔渣沟流入冲制箱,经冲制箱的压力水冲成水渣进入搅笼式脱水槽(中间没有泵点,既节省了设备和土建投资又减少了泵的维护和运行费用),脱水后水渣外运。搅笼式脱水槽的溢流水及其细粒级物料通过泵打入滚筒过滤器,随着滚筒过滤器的旋转,水渣被带到滚筒过滤器的上部,脱水后的水渣又进入搅笼式脱水槽,脱水后水渣外运,完全形成闭路运转,连续性极好。冲渣水经过过滤器过滤成干净水,供冲渣循环给冲制箱循环使用。环保型高炉水渣处理新技术是在高炉水渣处理新技术的基础上,将冲渣粒化过程中产生的蒸汽聚集到蒸汽冷凝塔内由来自冷却塔的常温喷淋水冷凝,形成高温水再经冷却塔降温成常温水循环会蒸汽冷凝塔作常温喷淋水从而实现蒸汽冷凝回收,消除蒸汽污染。
怡霖式高炉炉渣处理设备可以说是一键式操作,自动化程度高;占地面积小;设备牢固耐用、好用、好修,对各种炉况都能适应,对泡沫渣、浮渣、大浮流都能处理;备件消耗少,维护费用低,生产成本低;现场布置灵活,一座高炉最多安装两套水渣设备就能形成真正互为备用关系,即设备结构不要求水渣流向有大落差,因而既允许水渣设备紧贴炉台布置也可以远离炉台布置,由冲制箱出来的水渣用水渣沟引入到设备内,实现每个铁口对应两套设备,水渣沟上安装闸板阀,电动切换水渣走向每套设备,所以即使某套水渣设备在使用过程中突然出现故障,也可以迅速而简便地 将水渣走向切换到另一套水渣设备上处理,对高炉正常出铁生产无任何影响,不影响高炉正常生产,对于渣水混合物的分离问题,怡霖水渣处理技术既能很好地解决了水渣脱水问题,又很好地解决了冲渣水的净化问题,使冲渣水实现净水循环,彻底消除冲道系和管道的磨损问题,为高炉生产消除了一大安全隐患,此为在水渣处理技术领域里的一大革命技术进步,渣处理技术的成功,为高炉渣处理方法开创出一种流程水渣处理工艺系统,可以使高炉水渣处理流程变得既简短,又设备牢固好用,环保好,大幅降低水渣生产成本和日常生产维护费用。
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